Perdigon

Nuestra experiencia desde el año 1943 en el proceso de fabricación de productos de plomo nos permite manufacturar un perdigón de la más alta calidad, ya sea para la caza o el tiro al platillo. Nuestro perdigón de plomo es fabricado usando los mas modernos equipos, personal especializado, los mejores insumos y las mas estrictas normas de control de calidad; lo que nos permite obtener un producto siempre uniforme y poder asegurar un estricto control de los diámetros, esfericidad, brillo y dureza.

Utilizamos sistemas de colada y también prensado para los tamaños grandes.

El diseño de nuestros envases garantiza la perfecta conservación del producto. Toda la madera usada para el embalaje cumple con la norma NIMF-15.

Dimensiones  
Los diámetros son los que corresponden a la norma American Standard, también fabricamos otras medidas más pequeñas o mayores hasta postas. Consultar por otras medidas que no figuren en la tabla.
Denominación Diámetro Cant. de perdigones en 28 gr (1 onz.)
Pulg. mm
10 0.007 1.78 868
9 0.08 2.03 585
8 1/2 0.085 2.16 470
8 0.09 2.28 409
7 1/2 0.095 2.41 350
7 0.1 2.54 299
6 0.11 2.79 223
5 0.12 3.02 172
4 0.13 3.30 136
6 0.11 2.79 223
Dureza  
De acuerdo a la aleación usada, podemos ofrecer diferentes durezas; fabricamos perdigones con una dureza equivalente a un contenido de antimonio entre el 2% y 5%.
Embalaje El perdigón se embala en dos presentaciones:
En bolsas de tela de algodón con costuras reforzadas, con un forro plástico en su interior sellado al calor, con un contenido de 11.33 kg (25 lb), 80 bolsas por cajón = 908 kg (2000 lb).

Medidas externas del cajón:
Alto 50 cm x Ancho 56 cm x Largo 96.5 cm

En cilindros metálicos, enzunchados sobre una paleta de madera, con una bolsa plástica en su interior y con dos alternativas 1360 kg (3000 lb) o 1450kg (3197 lb)

Medidas externas del cilindro:
Diámetro 56 cm x Alto 86 cm

El sueño que revolucionó la fabricación de perdigones

A mediados del siglo XVIII se usaban dos métodos distintos para fabricar las balas y perdigones en función de su tamaño. Los perdigones grandes se fundían en moldes, un método bastante obvio, aunque muy laborioso y que además producía marcas en las juntas. Otro método, el que se usaba para los perdigones más pequeños, consistía en verter plomo fundido a través de un tamiz suspendido varios centímetros sobre un barril con agua. El tamaño de los agujeros de este tamiz determinaba el diámetro de los perdigones.  Este segundo método tampoco era perfecto, el resultado eran perdigones con forma de lágrima, ovalados y con “cola”.  Era necesario entonces pasarlos por una máquina que eliminara las imperfecciones más importantes para finalmente obtener un perdigon más o menos esférico.

Cuenta la historia que una noche de 1782, un fontanero de Bristol, Inglaterra, de nombre Watts acabó borracho, incapaz de llegar a su casa, pasó la noche durmiendo a los pies del campanario de Saint Mary Redcliffe. Esa noche soñó que de la parte alta de la torre dejaba caer plomo fundido a través de un tamiz y que este caía en un recipiente de agua.Existe otra versión del sueño, tal vez más acorde con los temores de un borracho casado, en el cual Watts sueña que es su mujer, la que le arroja plomo fundido desde la torre de la iglesia a través de los agujeros de una sartén.Viniera de donde viniera la idea, Watts y su esposa decidieron probarla. Escogieron para ello la torre de la iglesia del sueño donde colocaron un barril con agua en el suelo. La prueba fue todo un éxito, tras verter el plomo fundido este caía como una lluvia. Durante la caída, el aire empezaba a enfriar los glóbulos del metal, el agua amortiguaba la caída y los acababa de solidificar. No había que esperar más, Watts decidió patentar este proceso y a principios de 1785, pudo poner en práctica su idea. Ese año Watts alquiló una casa en Redcliff Hill, la misma calle en la que ya tenía su negocio de fontanería, y empezó la que sería la primera “torre para fabricar perdigones”.Hoy se utilizan diversos procesos para la producción de perdigones pero todavía quedan algunas fabricas alrededor del mundo que utilizan actualmente una torre como la que soñó Watts.

 

Hoja de Seguridad SDS
 

 

 

 

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